অন্ধ rivets, পপ রিভেট নামেও পরিচিত, স্থায়ী যান্ত্রিক ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয় যখন একটি ওয়ার্কপিসের শুধুমাত্র এক পাশ অ্যাক্সেসযোগ্য হয়। তারা কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে একটি ম্যান্ড্রেল সহ একটি নলাকার শরীর (শেল) নিয়ে গঠিত। ইনস্টলেশনের সময়, ম্যান্ড্রেলটি শেলের মধ্যে টেনে নেওয়া হয়, যার ফলে অন্ধ দিকটি বিকৃত হয়ে যায় এবং একটি গৌণ মাথা তৈরি করে যা উপকরণগুলিকে একত্রে আটকে রাখে।
"অন্ধ" শব্দটি ইনস্টলেশনের অবস্থাকে বোঝায়, ফাস্টেনার নিজেই নয়। এই ধরনের রিভেট স্বয়ংচালিত সমাবেশ, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, মহাকাশ কাঠামো, বিল্ডিং ক্ল্যাডিং এবং সাধারণ উত্পাদনে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় যেখানে অ্যাক্সেস একদিকে সীমাবদ্ধ।
একটি অন্ধ রিভেট চারটি মূল অংশ নিয়ে গঠিত:
| কম্পোনেন্ট | বর্ণনা |
| রিভেট বডি (শেল) | একটি পূর্ব-গঠিত মাথা সহ ফাঁপা সিলিন্ডার (সাধারণত গম্বুজযুক্ত বা কাউন্টারসঙ্ক) |
| ম্যান্ড্রেল | একটি নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তিতে আলাদা করার জন্য ডিজাইন করা একটি বিরতি পয়েন্ট সহ অভ্যন্তরীণ স্টেম |
| মাথা সেট করা (টুলে) | টুল উপাদান যা ম্যান্ড্রেলকে আঁকড়ে ধরে এবং টানা শক্তি সরবরাহ করে |
| অন্ধ-পাশের মাথা | সেটিংয়ের সময় তৈরি করা বিকৃত অংশ যা দুর্গম দিক থেকে উপাদানগুলিকে আটকে রাখে |
অপারেশনের নীতি: রিভেট টুল ম্যান্ড্রেলকে আঁকড়ে ধরে এবং এটিকে বাইরের দিকে টেনে নেয়। ম্যান্ড্রেল প্রত্যাহার করার সাথে সাথে, এর বর্ধিত ডগা রিভেট বডিকে অন্ধ দিকে র্যাডিয়ালি প্রসারিত করতে বাধ্য করে, একটি বাল্ব-আকৃতির মাথা তৈরি করে। একটি পূর্বনির্ধারিত উত্তেজনায়, ম্যান্ড্রেল তার ঘাড়ের বিন্দুতে ভেঙ্গে যায়, সেট রিভেটটি জায়গায় রেখে যায়।
রিভেট উপাদান নির্বাচন বেস উপাদান যোগদান করা হচ্ছে, পরিবেশগত এক্সপোজার, এবং যান্ত্রিক লোড প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে করা হবে.
অ্যালুমিনিয়াম রিভেটস (স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম ম্যান্ড্রেল সহ)
সবচেয়ে সাধারণ টাইপ, সাধারণ সমাবেশের জন্য উপযুক্ত
লাইটওয়েট, মাঝারি শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি
শীট মেটাল, এইচভিএসি ডাক্টওয়ার্ক, ভোক্তা পণ্য, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ জন্য ব্যবহৃত হয়
ইস্পাত rivets (দস্তা ধাতুপট্টাবৃত বা প্লেইন)
অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে উচ্চ শক্তি
কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন এবং ভারী গেজ উপকরণ জন্য উপযুক্ত
ইস্পাত ফ্রেমিং, যন্ত্রপাতি গার্ড, শিল্প সরঞ্জাম ব্যবহৃত
স্টেইনলেস স্টীল rivets
জারা-প্রতিরোধী, বহিরঙ্গন এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত
উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, আরো শক্তিশালী ইনস্টলেশন সরঞ্জাম প্রয়োজন
সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার, আর্কিটেকচারাল ক্ল্যাডিং, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়
তামা এবং পিতল rivets
ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের
বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন, আলংকারিক হার্ডওয়্যার, চামড়ার পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়
মোনেল (নিকেল-তামার খাদ) রিভেট
সমুদ্রের জল এবং রাসায়নিক পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধের
উচ্চ শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের
সামুদ্রিক প্রকৌশল, রাসায়নিক উদ্ভিদ, অফশোর কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়
ব্যাস: রিভেট ব্যাস শরীরের বাইরের ব্যাস বোঝায়। সাধারণ মাপগুলির মধ্যে রয়েছে 2.4 মিমি (3/32"), 3.2 মিমি (1/8"), 4.0 মিমি (5/32"), 4.8 মিমি (3/16"), 5.6 মিমি, 6.4 মিমি (1/4")। ব্যাস নির্বাচন লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে: বৃহত্তর শক্তি এবং বৃহত্তর শিয়ারডিয়াম অফার।
গ্রিপ রেঞ্জ: এটি যোগ করা উপকরণগুলির মোট বেধ। প্রতিটি রিভেট আকার একটি নির্দিষ্ট গ্রিপ পরিসীমা কভার করে, সাধারণত প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
| ব্যাস | সাধারণ গ্রিপ রেঞ্জ | অ্যাপ্লিকেশন বেধ |
| 2.4 মিমি | 1.0~3.0 মিমি | পাতলা শীট এবং ইলেকট্রনিক্স |
| 3.2 মিমি | 1.5~4.5 মিমি | হালকা পাত ধাতু |
| 4.0 মিমি | 2.0~5.0 মিমি | মাঝারি শীট সমাবেশ |
| 4.8 মিমি | 2.5~6.5 মিমি | সাধারণ কাঠামোগত সংযোগ |
| 6.4 মিমি | 3.0~8.0 মিমি | ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন |
জটিল নিয়ম: গ্রিপ পরিসীমা প্রকৃত উপাদান বেধ আবরণ আবশ্যক. রিভেট খুব ছোট হলে, এটি একটি সঠিক অন্ধ মাথা গঠন করতে পারে না, যার ফলে জয়েন্ট ব্যর্থ হয়। খুব দীর্ঘ হলে, ম্যান্ড্রেল পরিষ্কারভাবে ভেঙ্গে নাও যেতে পারে, অতিরিক্ত শরীর বের হয়ে যায়।
নির্ভরযোগ্য রিভেট কর্মক্ষমতা জন্য সঠিক গর্ত প্রস্তুতি অপরিহার্য।
গর্ত ব্যাস: গর্ত হতে হবে 0.1 ~ 0.2 মিমি রিভেট বডি ব্যাসের চেয়ে বড়। বড় আকারের গর্তগুলি শিয়ারের শক্তি হ্রাস করে এবং জয়েন্ট চলাচলের অনুমতি দেয়। আন্ডারসাইজড গর্ত সন্নিবেশের সময় রিভেট বডিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং সেটিংয়ের অসুবিধা হতে পারে।
| রিভেট ব্যাস | প্রস্তাবিত গর্ত আকার |
| 2.4 মিমি | Φ2.5~2.6 মিমি |
| 3.2 মিমি | Φ3.3~3.4 মিমি |
| 4.0 মিমি | Φ4.1~4.2 মিমি |
| 4.8 মিমি | Φ4.9~5.0 মিমি |
| 6.4 মিমি | Φ6.5~6.6 মিমি |
প্রান্তের দূরত্ব: গর্ত কেন্দ্রটি উপাদানের প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 2× রিভেট ব্যাস হতে হবে। অপর্যাপ্ত প্রান্ত দূরত্ব যখন রিভেট লোড করা হয় তখন উপাদান ছিঁড়ে যায়।
উপাদানের প্রান্তিককরণ: ড্রিলিং বা খোঁচা করার আগে সমস্ত স্তর অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে। রিভেট বডি সিটগুলি ওয়ার্কপিসের বিপরীতে ফ্লাশ করার জন্য গর্তের উভয় পাশ থেকে বুরগুলি সরানো উচিত।
ধাপ 1: সঠিক রিভেট নির্বাচন করুন ব্যাস, গ্রিপ পরিসীমা এবং উপাদান প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করুন।
ধাপ 2: ওয়ার্কপিস প্রস্তুত করুন ড্রিল বা পাঞ্চ হোল সব স্তরের মাধ্যমে। burrs এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠতল সরান. riveting সময় বিচ্ছেদ রোধ করতে একসঙ্গে উপকরণ বাতা.
ধাপ 3: রিভেট ঢোকান প্রবেশযোগ্য দিক থেকে গর্তের মধ্য দিয়ে রিভেটটি রাখুন। পূর্ব-গঠিত মাথাটি উপরের পৃষ্ঠের বিপরীতে সমতল বসতে হবে। নিশ্চিত করুন যে রিভেট বডিটি সমস্ত স্তরের মাধ্যমে সম্পূর্ণভাবে প্রসারিত হয়েছে।
ধাপ 4: রিভেট টুলের অবস্থান করুন রিভেট টুলের উপর উপযুক্ত নাকের পিস ফিট করুন। নাকের পিসটি রিভেট ম্যান্ড্রেলের উপরে রাখুন, সম্পূর্ণ ব্যস্ততা নিশ্চিত করুন।
ধাপ 5: টুলটি পরিচালনা করুন স্কুইজ করুন বা ম্যান্ড্রেল টানতে টুলটি সক্রিয় করুন। মনোনীত ঘাড় পয়েন্টে ম্যান্ড্রেল ভেঙে না যাওয়া পর্যন্ত চালিয়ে যান। একটি সঠিকভাবে সেট করা রিভেট অন্ধের মাথাটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত এবং ভাঙা ম্যান্ড্রেল কারখানার মাথার সাথে বা সামান্য নীচে ফ্লাশ দেখাবে।
ধাপ 6: ইনস্টলেশন পরিদর্শন করুন যেটি পরীক্ষা করুন:
কারখানার প্রধান উপাদানের বিরুদ্ধে ফ্লাশ করে বসে আছে
উপকরণের মধ্যে কোন ফাঁক নেই
অন্ধ মাথাটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত (প্রযোজ্য হলে উপাদানের পুল-আপ দ্বারা অ্যাক্সেসযোগ্য দিক থেকে দৃশ্যমান)
ম্যান্ড্রেল বিরতি পরিষ্কার এবং সঠিক গভীরতায়
| খুঁত | পর্যবেক্ষণযোগ্য চিহ্ন | সম্ভাব্য কারণ |
| অসম্পূর্ণ অন্ধ মাথা | অন্ধ দিক সামান্য বা কোন বিকৃতি দেখায় | উপাদান বেধ জন্য খুব দীর্ঘ Rivet; অপর্যাপ্ত টান বল |
| বসার আগে ভাঙা ম্যান্ড্রেল | ক্ল্যাম্পিং উপকরণ ছাড়াই ম্যান্ড্রেল ভেঙে যায় | টুল নাকপিস খুব ছোট; rivet খুব ছোট; উপাদান প্যাক-আউট অত্যধিক |
| ক্ষতিগ্রস্ত কারখানার প্রধান | অ্যাক্সেসযোগ্য দিকে ফাটল বা বিকৃতি | অত্যধিক বল; ভুলভাবে সাজানো টুল; ভঙ্গুর উপাদান |
| আলগা জয়েন্ট | সেট করার পরে উপাদানগুলি আলাদা বা সরানো যেতে পারে | ভুল গ্রিপ পরিসীমা; বড় গর্ত; অপর্যাপ্ত সেটিং চক্র |
| ম্যান্ড্রেল টুলে আটকে গেছে | ম্যান্ড্রেল বিরতির পরে বের হয় না | নাকের পিস পরা; হাতিয়ার মধ্যে বিদেশী বস্তু; ভুল নাকের পিস আকার |
| ডিম্বাকৃতি বা বিকৃত গর্ত | সেটিং পরে গর্ত আকৃতি বিকৃত | বড় গর্ত; উপকরণ ভুলভাবে সংযুক্ত; অত্যধিক পার্শ্বীয় লোড |
ম্যানুয়াল রিভেট প্লায়ার মাঝে মাঝে ব্যবহার এবং হালকা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। 4.8 মিমি পর্যন্ত রিভেট ব্যাসের জন্য মডেল উপলব্ধ। লিভারেজ ডিজাইন পরিবর্তিত হয়: ছোট রিভেটের জন্য একক-হ্যান্ডেল, বড় আকারের জন্য যৌগিক-ক্রিয়া।
বায়ুসংক্রান্ত রিভেট বন্দুক উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত বায়ুচালিত সরঞ্জাম। ধারাবাহিক টানা বল এবং দ্রুত চক্রের সময় অফার করুন। বড় ব্যাসের rivets এবং স্টেইনলেস স্টীল ধরনের জন্য প্রয়োজন. বায়ু সরবরাহ সাধারণত 5~7 বার।
ব্যাটারি চালিত রিভেট টুল পোর্টেবল এবং ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। 4.8 মিমি পর্যন্ত সর্বাধিক সাধারণ-উদ্দেশ্য রিভেটের জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করুন। ব্যাটারি প্রযুক্তি কর্ডলেস সুবিধা প্রদান করে কিন্তু চার্জ প্রতি সীমিত চক্র ক্ষমতা সহ।
হাইড্রোলিক এবং সার্ভো রিভেটারগুলি উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত রিভেট সহ ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পুল ফোর্স পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা ট্র্যাকিং প্রদান করুন।
নাকপিস নির্বাচন: প্রতিটি রিভেট ব্যাসের জন্য একটি অনুরূপ নাকপিস প্রয়োজন। রিভেটের আকার পরিবর্তন করার সময় নাকের পিস অদলবদল করা প্রয়োজন। কিছু সরঞ্জাম উত্পাদন দক্ষতার জন্য দ্রুত পরিবর্তন সিস্টেম অফার করে।
ব্লাইন্ড রিভেট জয়েন্টগুলি সাধারণত শিয়ার লোডের জন্য ডিজাইন করা হয় (যৌথ সমতলের সমান্তরাল বল), প্রাথমিক প্রসার্য লোড নয় (বস্তুগুলিকে আলাদা করে টেনে আনে)।
শিয়ার শক্তি হল সর্বোচ্চ বল রিভেট তার অক্ষের লম্ব সহ্য করতে পারে। এটি বেশিরভাগ ল্যাপ জয়েন্টগুলির জন্য প্রাথমিক নকশা পরামিতি।
প্রসার্য শক্তি হল সর্বোচ্চ টানা শক্তি যা রিভেট তার অক্ষ বরাবর সহ্য করতে পারে। সাধারণত বেশিরভাগ অন্ধ রিভেট ধরণের জন্য শিয়ার শক্তির চেয়ে কম।
ক্লান্তি কর্মক্ষমতা: অন্ধ রিভেটগুলির ফাঁপা শরীর এবং ম্যান্ড্রেল গর্তে চাপ ঘনত্বের কারণে শক্ত রিভেটের তুলনায় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে। সাইক্লিক লোডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্ট্রাকচারাল রিভেট বা উচ্চ-শক্তির ধরন (যেমন মোনেল বা ইস্পাত) বিবেচনা করা হবে।
জয়েন্ট ডিজাইনের সুপারিশ: একটি ভারী লোড জয়েন্টে একটি একক রিভেটের পরিবর্তে একটি স্তব্ধ প্যাটার্নে একাধিক রিভেট ব্যবহার করুন। উপাদান দুর্বল হওয়া এড়াতে রিভেটগুলির মধ্যে ন্যূনতম ব্যবধান 3× রিভেট ব্যাস।
সংস্পর্শে ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ গ্যালভানিক জারা ঝুঁকি তৈরি করে। বেস উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিভেট উপাদান নির্বাচন করুন।
| বেস উপাদান | প্রস্তাবিত Rivet উপাদান |
| অ্যালুমিনিয়াম শীট | অ্যালুমিনিয়াম (ইস্পাত ম্যান্ড্রেল সহ গ্রহণযোগ্য) |
| ইস্পাত শীট (আঁকা/আনপেইন্টেড) | ইস্পাত (জিঙ্ক-ধাতুপট্টাবৃত) বা স্টেইনলেস স্টীল |
| স্টেইনলেস স্টীল শীট | স্টেইনলেস স্টীল |
| তামার সংকর ধাতু | পিতল বা তামা |
| সামুদ্রিক পরিবেশ | মোনেল বা স্টেইনলেস স্টিল 316 |
নিয়ম: বেস উপাদানের ত্বরিত ক্ষয় এড়াতে বেস উপাদানের তুলনায় রিভেটগুলি ক্যাথোডিক (আরো মহৎ) হতে হবে। অনিশ্চিত হলে, সিলান্ট বা gaskets সঙ্গে অন্তরণ.
সিল করা রিভেট: একটি বদ্ধ-প্রান্তের বডি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে জল বা গ্যাসের ফুটো প্রতিরোধ করে। জলরোধী অ্যাপ্লিকেশন, চাপ জাহাজ এবং আবহাওয়া-উন্মুক্ত কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়।
মাল্টি-গ্রিপ রিভেটস: একটি বৃহত্তর গ্রিপ পরিসর কভার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ইনভেন্টরির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷ বিভিন্ন উপাদান বেধ সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
সেলফ-পিয়ার্সিং রিভেটস (এসপিআর): আগে থেকে ড্রিল করা গর্ত ছাড়াই ইনস্টল করা হয়। রিভেট উপরের স্তর দিয়ে ছিদ্র করে এবং নীচের স্তরে জ্বলে ওঠে। স্বয়ংচালিত বডি সমাবেশে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম এবং মিশ্র-পদার্থের জয়েন্টগুলির জন্য।
ব্রেকস্টেম রিভেটস: ম্যান্ড্রেল মাথাটি সেট করার পরে রিভেট বডির মধ্যে বন্দী থাকে, ম্যান্ড্রেলকে বাদ পড়া থেকে বাধা দেয়। অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে আলগা ম্যান্ড্রেলগুলি দূষণের কারণ হতে পারে (খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ইলেকট্রনিক্স)।
গ্রুভড রিভেটস: প্লাস্টিক, কাঠ বা কম্পোজিটের মতো নরম উপাদানে উন্নত পুল-আপ পারফরম্যান্সের জন্য একটি খাঁজকাটা বডি বৈশিষ্ট্য।
রিভেটগুলি আর্দ্রতা এবং দূষক থেকে সুরক্ষা সহ শুষ্ক, পরিষ্কার অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত। অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত rivets আর্দ্র পরিবেশে অক্সিডাইজ করতে পারে, সেটিং কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করে।
ব্যবহার না হওয়া পর্যন্ত মূল প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করুন
স্টোরেজ এলাকার আর্দ্রতা 60% এর নিচে রাখুন
তেল, দ্রাবক এবং শিল্প ধুলোর সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন
ফার্স্ট-ইন-ফার্স্ট-আউট ভিত্তিতে ইনভেন্টরি ঘোরান
বর্ধিত সময়ের জন্য (24 মাসের বেশি) সংরক্ষিত রিভেটগুলি ব্যবহারের আগে ক্ষয় বা অবক্ষয়ের জন্য পরিদর্শন করা হবে
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন (ইনস্টলেশন চেক):
কারখানার মাথা ফ্লাশ এবং এককেন্দ্রিক
ম্যান্ড্রেল ব্রেক পরিষ্কার এবং মাথার নিচে দৃশ্যমান
উভয় দিকে কোন ফাটল বা বিকৃতি
টেনসিল টান টেস্ট: শিয়ার এবং প্রসার্য মানগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি প্রসার্য পরীক্ষক ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে পুল-পরীক্ষার নমুনা রিভেট। ন্যূনতম নমুনা: প্রতি ব্যাচে 5টি রিভেট।
গ্রিপ পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে সেট রিভেটের ভিতরে অবশিষ্ট ম্যান্ড্রেল দৈর্ঘ্য গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে (সাধারণত মাথার পৃষ্ঠের নীচে 0.5~ 1.5 মিমি)।
ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন: অন্ধ-মাথার গঠন পরিদর্শন করতে এবং পর্যাপ্ত উপাদানের বিকৃতি নিশ্চিত করতে ক্রস-সেকশন নির্বাচিত রিভেট। এটি প্রক্রিয়া বৈধকরণ এবং টুল পরিবর্তনের বৈধতার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
| সমস্যা | অবিলম্বে চেক | সমাধান |
| রিভেট গর্তে ঘুরছে | গর্ত ব্যাস খুব বড় | বড় ব্যাসের রিভেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; সঠিক গর্ত আকার |
| রিভেট ঢোকানো যাবে না | গর্ত ব্যাস খুব ছোট | মাপ ঠিক করতে রিম গর্ত |
| টুল টানতে পারে না | ভুল নাকপিস বা জীর্ণ টুল চোয়াল | নাকপিস প্রতিস্থাপন; পরিষেবা সরঞ্জাম |
| ম্যান্ড্রেল খুব তাড়াতাড়ি ভেঙে যায় | গ্রিপ পরিসীমা খুব ছোট | দীর্ঘ গ্রিপ রিভেট ব্যবহার করুন |
| ম্যান্ড্রেল ভাঙবে না | অপর্যাপ্ত টান বল | আরো শক্তিশালী টুল ব্যবহার করুন; বায়ু চাপ পরীক্ষা করুন |
| অন্ধ মাথা গঠিত হয় না | রিভেট খুব দীর্ঘ বা টুলের ত্রুটি | গ্রিপ পরিসীমা যাচাই করুন; টুল অপারেশন চেক করুন |
| উপকরণ সেট করার পরে পৃথক | অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল | খপ্পর পরিসীমা ছোট করুন; গর্ত ফিট নির্ভুলতা বৃদ্ধি |
এই নির্দেশিকা অন্ধ rivets নির্বাচন এবং ইনস্টলেশনের জন্য মৌলিক রেফারেন্স প্রদান করে. সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পরামর্শ করুন এবং উত্পাদনের আগে প্রতিনিধি সমাবেশগুলিতে যোগ্যতা পরীক্ষা করুন৷
